Ацынкаванне адносіцца да тэхналогіі апрацоўкі паверхні нанясеннем пласта цынку на паверхню металу, сплаву або іншых матэрыялаў з мэтай прыгажосці і прадухілення іржы. Асноўным метадам з'яўляецца гарачае цынкаванне.
Цынк раствараецца ў кіслотах і шчолачах, таму яго называюць амфатэрным металам. Цынк мала змяняецца ў сухім паветры. У вільготным паветры паверхня цынку ўтварае шчыльную асноўную плёнку карбанату цынку. Змяшчае дыяксід серы, серавадарод і марскую атмасферу, карозія цынку устойлівасць нізкая, асабліва пры высокай тэмпературы і высокай вільготнасці ў атмасферы, якая змяшчае арганічную кіслату, цынкавае пакрыццё лёгка падвяргаецца карозіі. Стандартны электродны патэнцыял цынку складае -0,76 В. Для сталёвай матрыцы цынкавае пакрыццё належыць да аноднага пакрыцця, якое ў асноўным выкарыстоўваецца для прадухілення карозіі сталі. Яго ахоўныя характарыстыкі моцна залежаць ад таўшчыні пакрыцця. Ахоўныя і дэкаратыўныя ўласцівасці цынкавага пакрыцця могуць быць значна палепшаны пасівацыяй, афарбоўкай або нанясеннем ахоўнага сродкі.
Прынцып заключаецца ў хуткім акісленні паверхні вырабаў з жалеза і сталі з адукацыяй шчыльнага ахоўнага пласта аксіднай плёнкі. Ёсць два звычайна выкарыстоўваюцца метаду чарнення: традыцыйнае чарненне шчолачным награваннем і позняе чарненне пры пакаёвай тэмпературы. Але эфект працэсу чарнення пры пакаёвай тэмпературы для сталі з нізкім утрыманнем вугляродзістага ўзроўню гэта не добра. Сталь A3 лепш чарніць шчолаччу. Шчолачнае чарненне падпадзяляецца на чарненне і адрозніваецца двума чарненнямі. Асноўнымі кампанентамі чорнага шчолаку з'яўляюцца гідраксід натрыю і нітрыт натрыю. Тэмпература, неабходная для чарнення, складае у дыяпазоне ад прыкладна 135 градусаў Цэльсія да 155 градусаў Цэльсія, і вы атрымаеце прыгожую паверхню, але гэта зойме некаторы час. У практычнай працы неабходна звярнуць увагу на якасць выдалення іржы і алею перад пачарненнем нарыхтоўкі, а таксама пасівацыя апусканне ў алей пасля чарнення. Якасць чарнення часта вар'іруецца ў залежнасці ад гэтых працэсаў. Медыцынская вадкасць для падсінення металу падвяргаецца шчолачнаму або кіслотнаму акісленню. Працэс утварэння аксіднай плёнкі на паверхні металу для прадухілення карозіі называецца «восинением». аксідная плёнка, утвораная на паверхні чорнага металу пасля апрацоўкі «воранением», вонкавы пласт у асноўным складаецца з аксіду жалеза, а ўнутраны - аксід жалеза.
Высокатрывалыя балты звычайна выкарыстоўваюцца ў важных злучэннях, якія падвяргаюцца большаму нацяжэнню і зруху. Апошнім этапам апрацоўкі нітаў з'яўляецца тэрмічная апрацоўка, шырока вядомая як загартоўка, для павышэння трываласці нітаў. Аднак вадародная далікатнасць лёгка ўзнікае ў працэсе ацынкаваныя балты. Вадародная далікатнасць звычайна характарызуецца запаволеным разбурэннем. Гэта зніжае трываласць высокатрывалых нітаў. Такім чынам, чорная паверхня, атрыманая ў выніку паўторнай тэрмічнай апрацоўкі высокатрывалых нітаў, з'яўляецца адносна стабільнай акісляльнай плёнкай. Яна не будзе іржавець, калі яна не кантактуе з агрэсіўнымі рэчывамі.
https://www.china-bolt-pin.com/
Час размяшчэння: 9 верасня 2019 г