Ацынкаванне — гэта тэхналогія апрацоўкі паверхні, пры якой наносіцца пласт цынку на паверхню металу, сплаву або іншых матэрыялаў з мэтай надання прыгажосці і прадухілення іржы. Асноўным метадам з'яўляецца гарачае ацынкаванне.
Цынк раствараецца ў кіслотах і шчолачах, таму яго называюць амфатэрным металам. Цынк мала змяняецца ў сухім паветры. У вільготным паветры паверхня цынку ўтварае шчыльную асноўную плёнку карбанату цынку. З-за ўтрымання дыяксіду серы, серавадароду і марской атмасферы цынк мае нізкую ўстойлівасць да карозіі, асабліва пры высокай тэмпературы і высокай вільготнасці, у тым ліку арганічных кіслот, цынкавае пакрыццё лёгка падвяргаецца карозіі. Стандартны патэнцыял электрода цынку складае -0,76 В. Для сталёвай матрыцы цынкавае пакрыццё адносіцца да анодных пакрыццяў, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для прадухілення карозіі сталі. Яго ахоўныя ўласцівасці цесна звязаны з таўшчынёй пакрыцця. Ахоўныя і дэкаратыўныя ўласцівасці цынкавага пакрыцця можна значна палепшыць шляхам пасівацыі, афарбоўвання або пакрыцця ахоўным сродкам.
Прынцып заключаецца ў хуткім акісленні паверхні вырабаў з жалеза і сталі для ўтварэння шчыльнай ахоўнай аксіднай плёнкі. Існуюць два распаўсюджаныя метады чарнення: традыцыйнае шчолачнае награванне і позняе чарненне пры пакаёвай тэмпературы. Але ўплыў працэсу чарнення пры пакаёвай тэмпературы на нізкавугляродзістую сталь не вельмі добры. Лепш чарніць сталь А3 шчолаччу. Шчолачнае чарненне падпадзяляецца на чарненне, якое зноў жа мае чарненне і два віды чарнення. Асноўнымі кампанентамі чорнага шчолаку з'яўляюцца гідраксід натрыю і нітрыт натрыю. Тэмпература, неабходная для чарнення, шырокая і складае ад 135 да 155 градусаў Цэльсія, і вы атрымаеце добрую паверхню, але гэта патрабуе пэўнага часу. У практычнай эксплуатацыі варта звярнуць увагу на якасць выдалення іржы і алею перад чарненнем дэталі, а таксама на пасівацыйнае алейнае апусканне пасля чарнення. Якасць чарнення часта змяняецца ў залежнасці ад гэтых працэсаў. Металічная «сіняя» лекавая вадкасць выкарыстоўвае шчолачнае або кіслотнае акісленне. Працэс утварэння аксіднай плёнкі на паверхні металу для прадухілення карозіі называецца «сіняннем». Аксідная плёнка, якая ўтвараецца на паверхні чорнага металу пасля... апрацоўка «сінім»: вонкавы пласт у асноўным складаецца з аксіду жалеза, а ўнутраны — з аксіду жалеза.
Высокатрывалыя балты звычайна выкарыстоўваюцца ў важных злучэннях, якія падвяргаюцца большаму напружанню і зруху. Апошнім этапам апрацоўкі балтоў з'яўляецца тэрмічная апрацоўка, звычайна вядомая як загартоўка, для павышэння трываласці балтоў. Аднак у працэсе ацынкавання балтоў лёгка ўзнікае вадароднае охрупчаванне. Вадароднае охрупчаванне звычайна характарызуецца запаволеным разбурэннем. Гэта зніжае трываласць высокатрывалых балтоў. Такім чынам, паверхневы чорны колер, які ўтвараецца пры паўторнай тэрмічнай апрацоўцы высокатрывалых балтоў, уяўляе сабой адносна стабільную акісляльную плёнку. Ён не будзе іржавець, калі не будзе кантактаваць з агрэсіўнымі рэчывамі.
https://www.china-bolt-pin.com/
Час публікацыі: 9 верасня 2019 г.