Ацынкаванне адносіцца да тэхналогіі апрацоўкі паверхні нанясення пласта цынку на паверхню металу, сплаву або іншых матэрыялаў з мэтай прыгажосці і прадухілення іржы. Асноўным метадам з'яўляецца гарачае ацынкаванне.
Цынк раствараецца ў кіслотах і шчолачах, таму яго называюць амфатэрным металам. Цынк мала змяняецца ў сухім паветры. У вільготным паветры паверхня цынку ўтварае шчыльную асноўную плёнку карбаната цынку. Змяшчае дыяксід серы, серавадарод і марскую атмасферу, карозія цынку ўстойлівасць дрэнная, асабліва пры высокай тэмпературы і вільготнасці, якая змяшчае атмасферу арганічных кіслот, цынкавае пакрыццё лёгка падвяргаецца карозіі. Стандартны электродны патэнцыял цынку -0,76 В.Для сталёвай матрыцы цынкавае пакрыццё належыць да аноднага пакрыцця, якое ў асноўным выкарыстоўваецца для прадухілення карозіі сталі.Яе ахоўныя характарыстыкі маюць вялікую залежнасць з таўшчынёй пакрыцця. Ахоўныя і дэкаратыўныя ўласцівасці цынкавага пакрыцця могуць быць значна палепшаны шляхам пасіўацыі, афарбоўвання або пакрыцця ахоўным сродкам.
Прынцып заключаецца ў хуткім акісленні паверхні вырабаў з жалеза і сталі з утварэннем шчыльнага ахоўнага пласта аксіднай плёнкі. Існуюць два звычайна выкарыстоўваюцца метаду чарнення: традыцыйнае шчолачнае пачарненне і позняе чарненне пры пакаёвай тэмпературы. Але эфект працэсу чарнення пры пакаёвай тэмпературы на сталі з нізкім утрыманнем вугляродзістай сталі нядобра. Лепш чарнець сталь А3 шчолаччу.Шчолачнае пачарненне падпадзяляецца, мае зноў жа чарненне і два адрозненні пачарнення. Асноўнымі кампанентамі чорнага раствора з'яўляюцца гідраксід натрыю і нітрыт натрыю. Тэмпература, неабходная для чарнення, роўная шырокі, у межах прыкладна ад 135 градусаў Цэльсія да 155 градусаў Цэльсія, і вы атрымаеце прыгожую паверхню, але гэта займае некаторы час. У практычнай эксплуатацыі варта звярнуць увагу на якасць выдалення іржы і алею перад пачарненнем нарыхтоўкі, і пасіўнае апусканне алеем пасля чарнення. Якасць чарнення часта вар'іруецца ў залежнасці ад гэтых працэсаў. Медыкаментозная вадкасць для «блакіроўкі» металу прымае шчолачны акісляльнікіённае або кіслотнае акісленне. Працэс фарміравання аксіднай плёнкі на паверхні металу для прадухілення карозіі называецца «блакіненнем». Аксідная плёнка, якая ўтвараецца на паверхні чорнага металу пасля апрацоўкі «восінь», у асноўным з'яўляецца аксідам жалеза і ўнутраны пласт - аксід жалеза.
Высокатрывалыя балты звычайна выкарыстоўваюцца ў важных злучэннях, якія падвяргаюцца большаму расцяжэння і зруху. Апошнім этапам апрацоўкі нітаў з'яўляецца тэрмічная апрацоўка, звычайна вядомая як загартоўка, для павышэння трываласці нітаў. Аднак вадароднае акрымленне лёгка адбываецца ў працэсе балты для цынкавання. Вадароднае акрымленне звычайна характарызуецца запаволеным разломам. Гэта зніжае трываласць высокатрывалых нітаў. Такім чынам, чорная паверхня, атрыманая пры паўторнай апрацоўцы высокатрывалых нітаў, з'яўляецца адносна стабільнай акісляльнай плёнкай. Яна не будзе іржавець, калі яна не кантактуе з агрэсіўнымі рэчывамі.
https://www.china-bolt-pin.com/
Час публікацыі: 09.09.2019